
El nuevo proyecto se deriva de la experiencia de más de diez años madurada por los técnicos de
LINTA, con las aportaciones del Departamento de Investigación y Desarrollo de
GEMATA, que han hecho más competitivo y funcional un proyecto consolidado, con más de 100 máquinas activas.
La máquina de dividir
LINTASPLIT está construida sobre una robusta estructura con soluciones innovadoras para la precisión del dividido, la seguridad de los operarios, la simplicidad operativa, bajo mantenimiento y escaso consumo de recambios.
LINTASPLIT repropone, con su nuevo diseño, soluciones patentadas como la apertura automática de las contracuchillas, la protección del filo de la cuchilla, el accionamiento independiente de los rodillos de transporte, el doble juego de rodillos de contraste sobre el rodillo de transporte y su exclusivo rodillo separador de pieles colocado en el lugar de la guía posterior de estos rodillos.
Entre las numerosas innovaciones técnicas de la máquina de dividir
LINTASPLIT, recordamos:
- Puente superior de gran rigidez y gran apertura para facilitar el acceso a la zona de trabajo: empujadores, contracuchillas y rodillos de transporte.
- Apertura automática de las contracuchillas en todo el ancho de la zona de trabajo, importante tanto durante el cambio de cuchilla como como para la limpieza diaria de las contracuchillas y empujadores. Este sistema permite eliminar la suciedad acumulada en el interior de las contracuchillas, evitar su gripado y alargarles su vida útil. Además permite regular fácilmente la posición de las contracuchillas, favoreciendo la precisión del dividido.
- La máquina de dividir LINTASPLIT se distingue también por ser la única máquina en la cual, durante la apertura del puente, la cuchilla de corte se proteje automática e instantaneamente por las contracuchillas.
- La cuchiilla permanece siempre fija en la posión de trabajo, manteniendo constante el ángulo de afilado. Esta solución garantiza una seguridad total para los operarios en los tiempos de limpieza, regulación y mantenimiento.
- Los rodillos de transporte y de anillos funcionan mediante motores independientes: los permite aumentar la velocidad del rodillo superior para facilitar la apertura de la piel. Con esta solución, además, se elimina el desgaste de juntas cardánicas y el cambio de cuchillas se realiza en 15 minutos, sin desmontar ningún elemento.
- La doble linea de rodillos de contraste por encima del de transporte garantizan su rectiliniedad con respecto a la cuchilla y favorece la precisión del dividido.
- Se ha instalado un nuevo rodillo separador de pieles detrás del cilindro acanalado superior de transporte para evitar que las pieles y los residuos del descarnado se enrollen entorno al propio rodillo y a los contrarrodillos sobrepuestos.